Последние новости и обновления от BOCTECH

1. Меры предосторожности

ОПАСНО: Несоблюдение данных инструкций может привести к серьезным травмам, смертельному поражению электрическим током или значительному повреждению оборудования.

• Общие правила техники безопасности:

  • Монтаж должен выполняться только квалифицированным и обученным персоналом.

  • Во время монтажа необходимо использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) (защитная обувь, перчатки).

  • Поддерживайте чистоту, порядок и хорошее освещение в месте установки.

• Безопасность при работе с лазерами:

  • Лазерная система относится к лазерным изделиям IV класса. Во время работы испускается невидимое лазерное излучение.

  • НИКОГДА не используйте машину с открытыми защитными кожухами или отключенными блокировками.

  • Перед началом работы всегда убедитесь в исправности всех блокировок безопасности.

• Подъем и перемещение грузов:

  • Машина тяжелая. Используйте сертифицированное подъемное оборудование (например, мостовые краны, вилочные погрузчики) с достаточной грузоподъемностью.

  • Следуйте указаниям точек подъема, отмеченным на ящике/раме станка.

  • Во время подъемных работ необходимо обеспечить соблюдение персоналом безопасного расстояния.

• Электробезопасность:

  • Монтаж должен соответствовать всем местным и национальным электротехническим нормам.

  • Перед выполнением любых электрических соединений убедитесь, что основное электропитание заблокировано и помечено маркировкой (LOTO) .

  • Машина должна быть подключена к надлежащим образом заземленному источнику питания.

• Газ и сжатый воздух:

  • Обращайтесь с газовыми баллонами осторожно и надежно закрепляйте их.

  • После подключения проверьте все газовые и воздушные магистрали на наличие утечек.

2. Требования перед установкой

Перед прибытием техники убедитесь, что следующие подготовительные работы на площадке завершены.

3. Распаковка и осмотр

1. Проверка при доставке: Внимательно осмотрите транспортировочный ящик на наличие внешних повреждений. При обнаружении повреждений отметьте это в квитанции о доставке перевозчика и немедленно свяжитесь с транспортной компанией и нашей службой поддержки.

2. Распаковка: Снимите внешнюю упаковку. Используйте соответствующие инструменты для разборки ящика, избегая повреждения оборудования.

3. Проверка содержимого: сопоставьте полученные товары с упаковочным листом . Проверьте наличие видимых повреждений или недостающих деталей.

   • Основная рама машины

   • Шкаф управления и пульт управления

   • Лазерный источник (может поставляться отдельно)

   • Холодильная установка

   • Система автоматической погрузки/разгрузки (при наличии)

   • Комплект запчастей (инструменты, инструкции, запасные части)

4. Пошаговая инструкция по установке

Шаг 1: Установка основного каркаса

1. Используя сертифицированное подъемное оборудование, осторожно поднимите основную раму машины.

2. Медленно опустите его на подготовленное основание.

3. Используйте прецизионные нивелиры, чтобы убедиться, что станок идеально выровнен во всех направлениях. Это критически важный шаг для обеспечения точности работы станка.

4. Закрепите машину на фундаменте с помощью анкерных болтов (при необходимости) в соответствии с предоставленными чертежами.

Шаг 2: Установка лазерного источника и чиллера.

1. Разместите лазерный источник и холодильные установки рядом с основной рамой в соответствии со схемой компоновки.

2. Подключение системы охлаждения: Соедините чиллер с лазерным источником и основным блоком с помощью прилагаемых шлангов. Убедитесь, что соединения надежны и герметичны. Заполните чиллер рекомендуемой охлаждающей жидкостью (смесь деионизированной воды и антифриза).

3. Подключение кабелей питания лазера: Подключите мощный кабель от источника лазерного излучения к входу питания лазера на основной раме станка. Убедитесь, что все источники питания выключены на этом этапе.

Шаг 3: Электрические соединения

1. Основное электропитание: Квалифицированный электрик должен подключить основной силовой кабель от главного выключателя объекта к клеммной колодке основного питания оборудования.

2. Заземление: Подключите основную точку заземления машины к сертифицированному заземляющему контакту. Это необходимо для обеспечения безопасности и защиты от электромагнитных помех.

3. Система управления: Подключите кабели управления между главным шкафом управления, пультом управления, сервоприводами и лазерным источником.

Шаг 4: Пневматические и газовые соединения

1. Сжатый воздух: Подключите источник чистого сухого воздуха к воздухозаборнику машины. При необходимости установите прилагаемый воздушный фильтр/смазочный блок.

2. Вспомогательные газы: Подсоедините линии подачи кислорода и азота от газовых баллонов/коллектора к соответствующим газовым входам на машине. Используйте регуляторы давления и обратные клапаны. Проверьте все газовые соединения на герметичность с помощью мыльного раствора.

Шаг 5: Установка системы погрузки/разгрузки

1. Соберите стеллаж для материалов, конвейер или манипулятор робота в соответствии с отдельной инструкцией.

2. Расположите его относительно основного станка.

3. Подключите силовые, управляющие и пневматические кабели между системой погрузки и основной машиной.

Шаг 5: Установка и настройка программного обеспечения

1. Включите систему управления.

2. Установите на промышленный ПК программное обеспечение для управления процессом резки и программное обеспечение CAD/CAM для резки труб (оно может быть предустановлено).

3. Загрузите параметры оборудования и выполните первоначальную калибровку системы в соответствии с указаниями программного обеспечения.

5. Послемонтажная проверка и ввод в эксплуатацию

Перед первой пробной распиловкой квалифицированный техник должен выполнить следующие проверки:

1. Механическая проверка: Убедитесь, что все болты и винты затянуты. Проверьте плавность хода всех линейных направляющих и систем передачи.

2. Проверка системы безопасности: Убедитесь, что все защитные кожухи установлены на место и все блокировки безопасности работают правильно (например, двери блокируют лазерное излучение при открытии).

3. Электротехническая проверка: Убедитесь, что все соединения надежно закреплены и выполнены правильно.

4. Проверка системы охлаждения: Запустите чиллер. Убедитесь в правильности расхода воздуха, стабильности температуры и отсутствии утечек.

5. Проверка давления газа: Убедитесь, что все вспомогательные газы и сжатый воздух находятся под требуемым давлением.

6. Выравнивание траектории лазерного луча: Сертифицированный специалист должен проверить и выровнять траекторию лазерного луча, чтобы убедиться, что он центрирован относительно сопла. Это точная и критически важная процедура.

7. Тестовый запуск: Выполните тестовый запуск с низкой мощностью без материала, чтобы проверить перемещение осей и основные функции. Затем выполните тестовую резку образца трубки, чтобы проверить производительность станка и качество резки.

Устранение неполадок (первоначальный запуск)

В заключение: данное руководство содержит стандартный обзор установки. Для получения информации о процедурах, схемах и технических характеристиках всегда обращайтесь к подробному техническому руководству для вашей модели, прилагаемому к вашему оборудованию.