انتقل إلى المحتوى

واتساب: +86 150 6978 7316

البريد الإلكتروني: support@bthocinglaser.com

عربة
0 أغراض

آخر الأخبار والتحديثات من BOCTECH

دليل تركيب ماكينة قطع الصفائح المسطحة بالليزر

بواسطة CuiBruce 19 Nov 2025 0 تعليقات
laser cutting

معلومات السلامة

⚠️ تحذير - اقرأ قبل المتابعة

مخاطر الإشعاع الليزري

  • منتج ليزر من الفئة 4 - يمكن أن يتسبب الإشعاع المباشر أو المتناثر في تلف دائم للعين وحروق جلدية

  • لا تقم بتشغيل الجهاز مطلقًا مع فتح أغطية الأمان أو تعطيل أجهزة التعشيق الآمنة.

  • تحقق دائمًا من وظيفة التوقف الطارئ قبل التشغيل

تحذيرات هامة بشأن التركيب

  1. للأفراد المؤهلين فقط : يجب أن يتم التركيب بواسطة فنيين معتمدين

  2. متطلبات الرفع : استخدم رافعات علوية مصنفة بقدرة ≥ 2x وزن الآلة (بحد أدنى 8000 كجم).

  3. السلامة الكهربائية : إجراءات العزل والتحذير مطلوبة - طاقة ثلاثية الأطوار بجهد 380-480 فولت متوفرة

  4. أنظمة الغاز : غازات مساعدة تحت ضغط عالٍ (1.5-2.0 ميجا باسكال) - يلزم إجراء اختبار تسرب

معدات الوقاية الشخصية المطلوبة

  • نظارات السلامة ANSI Z87.1

  • قفازات مقاومة للقطع

  • أحذية ذات مقدمة فولاذية

  • حماية السمع

أولاً: تجهيز الموقع قبل التركيب

أ. متطلبات المنشأة



المعلمة الحد الأدنى من المتطلبات مُستَحسَن
تحميل الأرضية 1500 كجم/م² خرسانة مسلحة بوزن 2000 كجم/م²
ثبات درجة الحرارة 20 درجة مئوية ± 3 درجات مئوية 20 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية
التحكم في الرطوبة أقل من 80% رطوبة نسبية بدون تكثف رطوبة نسبية من 45 إلى 65% مع إزالة الرطوبة
نظافة الفئة 8 من ISO غرفة نظيفة من الفئة 7 ISO

ب. توصيلات المرافق

مصدر الطاقة (نموذجي)

  • التيار الرئيسي: ثلاثي الأطوار 400 فولت تيار متردد (±10%) 50/60 هرتز

  • ذروة الاستهلاك: 85 كيلو فولت أمبير

  • محول كهربائي مخصص مع تنظيم جهد بنسبة ±2%

نظام الهواء المضغوط

  • الضغط: 0.7-0.8 ميجا باسكال (نظيف، جاف)

  • معدل التدفق: 500 لتر/دقيقة بشكل مستمر

  • الترشيح: إزالة الزيت بحجم 0.01 ميكرومتر + مجفف بمادة مجففة

متطلبات الغاز المساعد



نوع الغاز نقاء ضغط اتصال
نتروجين ≥ 99.999% 2.0 ميجا باسكال NPT 3/4"
الأكسجين ≥ 99.95% 1.5 ميجا باسكال NPT 3/4"
هواء خالٍ من الزيوت 0.8 ميجا باسكال NPT 1/2"

متطلبات العادم

  • الحد الأدنى لتدفق الهواء: 3500 متر مكعب/ساعة

  • الضغط الساكن: 800-1200 باسكال

  • يلزم وجود مرشح مانع للشرر

ثانياً: فك تغليف المكونات والتحقق منها

أ. التحقق من قائمة التعبئة

المكونات الرئيسية (يرجى التحقق عند الاستلام)

  • هيكل الآلة الرئيسي مع نظام الجسر

  • مصدر ليزر ألياف بقدرة 4 كيلوواط/6 كيلوواط/8 كيلوواط

  • وحدة تبريد صناعية (من شركة S&A أو ما شابهها)

  • خزانة تحكم مزودة بنظام CNC (سيمنز 840D)

  • وحدة تحكم المشغل بشاشة لمس مقاس 21 بوصة

  • نظام تغيير المنصات الأوتوماتيكي

  • شفاط ومجاري سحب الأبخرة

نقاط التفتيش الحرجة

  1. تحقق من كتل الشحن على الأدلة الخطية - لا تقم بإزالتها حتى يتم تسوية الماكينة

  2. تأكد من تثبيت أقواس نقل مصدر الليزر بإحكام

  3. افحص عبوات المكونات البصرية بحثًا عن مؤشرات التلف

ثالثًا: إجراءات التثبيت خطوة بخطوة

المرحلة الأولى: الأساس والتسوية

اليوم الأول: التحضير التأسيسي

نص
 1. نظف سطح الأرضية جيداً
 2. قم بتطبيق قوالب مسامير التثبيت (المرفقة)
 3. حفر ثقوب الأساس وفقًا للرسم DWG-2023-FL
 4. قم بتركيب مسامير تثبيت M24 بعمق 300 مم

اليوم الثاني: وضع الآلات

  1. باستخدام نظام الرفع رباعي النقاط، ارفع الإطار الرئيسي

  2. قم بإنزاله على الأساس مع ترك مسافة 50 مم

  3. قم بتركيب وسادات التسوية (في 8 مواقع)

  4. قم بربط مسامير التثبيت بعزم دوران 350 نيوتن متر بنمط متقاطع.

اليوم الثالث: التسوية الدقيقة

  1. ضع ميزان التسوية الدقيق على سكة المحور X (الدرجة 0.02 مم/م)

  2. اضبط أرجل التسوية لتحقيق دقة ≤ 0.05 مم/م على كامل نطاق الحركة.

  3. كرر ذلك للمحور Y

  4. تحقق من الأقطار بحيث لا تتجاوز 0.1 مم على امتداد 6 أمتار

  5. أساسات الجص بعد التسوية النهائية

المرحلة الثانية: التجميع الميكانيكي

الخطوة أ: إعداد نظام الرافعة

  1. قم بإزالة دعامات الشحن من الموجهات الخطية

  2. قم بتطبيق زيت Way Oil VG68 على جميع القضبان الخطية

  3. قم بتحريك الجهاز يدويًا على كامل مسار الحركة للتحقق من سلاسة الحركة.

  4. تحقق من محاذاة وصلة المحرك (انحراف ≤ 0.05 مم)

الخطوة ب: تركيب رأس القطع

  1. قم بتثبيت مجموعة رأس القطع على المحور Z

  2. قم بتوصيل الخطوط الهوائية (المرمزة بالألوان)

  3. قم بتركيب مستشعر الارتفاع السعوي

  4. قم بربط براغي التثبيت بعزم دوران 25 نيوتن متر.

الخطوة ج: تركيب نظام المنصات

  1. قم بتجميع قضبان تغيير المنصات

  2. تركيب آلية تبديل المنصات

  3. قم بتوصيل خطوط الهيدروليك/الهوائية

  4. اختبار دورة نقل المنصات بدون مواد

المرحلة الثالثة: التركيبات الكهربائية

التسلسل الحرج - اتبع بدقة

  1. تم فصل التيار الكهربائي الرئيسي

  2. تأريض هيكل الآلة إلى أرض المنشأة (≤ 0.1Ω)

  3. قم بتوصيل كابلات الطاقة الرئيسية (95 مم² نحاس كحد أدنى)

  4. قم بتوصيل مصدر طاقة الليزر (الكابل المرفق فقط)

  5. دائرة إيقاف الطوارئ السلكية

  6. قم بتوصيل كابلات ناقل البيانات الميداني (Profinet/Cat6 SFTP)

متطلبات إدارة الكابلات

  • افصل كابلات الطاقة والإشارة بمسافة لا تقل عن 300 مم

  • استخدم أنابيب محمية لجميع كابلات المحرك

  • حماية كابل التأريض موجودة في طرف واحد فقط

المرحلة الرابعة: نظام الليزر والبصريات

تحذير: المكونات البصرية قابلة للكسر

تركيب مصدر ليزر

  1. قم بإزالة دعامات النقل

  2. ضع مصدر الطاقة على بعد 8 أمتار من الآلة

  3. قم بتوصيل أنابيب التبريد (باستخدام وصلات سريعة التوصيل)

  4. قم بتوصيل ألياف التحكم (لا تقم بثنيها إذا كان نصف قطرها أقل من 100 مم)

محاذاة مسار الشعاع (للفنيين المعتمدين فقط)

نص
 1. قم بتركيب أداة المحاذاة (PN 88-3301)
 2. باستخدام مُجمِّع الحزم، تحقق من المركز من خلال الفتحة رقم 1
 3. اضبط المرآة M1 لتتمركز على الهدف T1
 4. كرر العملية للخطوتين M2 وM3 مع هامش خطأ لا يتجاوز 0.5 مم
 5. ضبط التركيز النهائي باستخدام كاميرا رأس القطع

رابعاً: إجراءات التشغيل

أ. تسلسل التشغيل الأول

نص
 1. تشغيل الطاقة، فصل التيار الرئيسي
 2. تهيئة نظام التحكم الرقمي بالحاسوب
 3. تشغيل المبرد (التحقق من أن ΔT ≤ 2 درجة مئوية)
 4. تفعيل محركات المؤازرة
 5. جميع المحاور الرئيسية
 6. اختبار دائرة إيقاف الطوارئ

ب. معايرة النظام

اليوم الأول: المعايرة الميكانيكية

  1. اختبار قضيب الكرة (الاستدارة ≤ 0.03 مم)

  2. قياس التداخل الليزري (دقة تحديد المواقع ≤ ±0.01 مم)

  3. إعداد تعويض رد الفعل العكسي

اليوم الثاني: معايرة العملية

  1. معايرة ارتفاع بيرس

  2. معايرة المستشعر السعوي

  3. اختبار القطع (مربع 100 مم، فولاذ 10 مم)

  4. قياس التعامد (≤ 0.05 مم/300 مم)

ج. التحقق من الأداء

اختبارات القطع مطلوبة



مادة سماكة سرعة الجودة المتوقعة
الفولاذ الطري 10 مم 1.8 متر/دقيقة خالٍ من الشوائب، ±0.1 مم
الفولاذ المقاوم للصدأ 6 مم 3.5 متر/دقيقة خالٍ من الأكسدة، منطقة التأثير الحراري < 0.3 مم
الألومنيوم 8 مم 2.2 متر/دقيقة نتوءات قليلة، حافة نظيفة

معايير القبول

  • دقة تحديد الموضع: ≤ 0.015 مم

  • دقة القطع: ≤ ±0.1 مم أو 0.1% من الأبعاد

  • خشونة السطح: Ra ≤ 6.3 ميكرومتر (فولاذ)

  • التربيع: ≤ 0.05 مم / 300 مم

خامساً: التدريب والتسليم

أ. الدورات التدريبية المطلوبة

نص
 الجلسة الأولى: السلامة والتشغيل الأساسي (4 ساعات)
 الجلسة الثانية: البرمجة والتداخل (8 ساعات)
 الجلسة الثالثة: الصيانة واستكشاف الأعطال وإصلاحها (8 ساعات)
 الجلسة الرابعة: التطبيقات المتقدمة (4 ساعات)

ب. نقل الوثائق

  • مخططات كهربائية (ملف PDF)

  • الرسومات الميكانيكية (DWG)

  • نسخ احتياطي لبرنامج PLC

  • دليل صيانة مصدر الليزر

  • قائمة قطع الغيار مع مراجع متقاطعة

سادساً: استكشاف الأخطاء وإصلاحها - بدء التشغيل الأولي



مشكلة السبب المحتمل إجراء فوري
الليزر لا يعمل عطل في نظام التعشيق تأكد من فحص جميع الأبواب ومفاتيح الأمان.
خطأ في تسليم الشعاع نصف قطر انحناء الألياف صغير جدًا تحقق من أن نصف قطر جميع الانحناءات ≥ 150 مم
مشاكل جودة القطع موضع التركيز غير صحيح أعد معايرة المستشعر السعوي
عطل في محرك المؤازرة اتصال جهاز التشفير تحقق من حماية كابل التغذية الراجعة
جهاز إنذار المبرد معدل تدفق منخفض تحقق من وجود فقاعات هواء في النظام

قائمة فحص الصيانة (الشهر الأول)

يوميًا

  • تحقق من ضغط الهواء (0.7±0.05 ميجا باسكال)

  • نظف العدسة (باستخدام مناديل تنظيف العدسات المناسبة فقط)

  • تحقق من تدفق العادم

أسبوعي

  • نظف الموجهات الخطية وأعد تشحيمها

  • تحقق من شد الحزام (تردد 125 هرتز)

  • أغطية المسار البصري النظيف

شهريا

  • استبدل فلاتر المبرد

  • تحقق من عزم ربط جميع البراغي

  • معلمات نظام النسخ الاحتياطي

المنشور السابق
المنشور التالي

اترك تعليقا

يتم فحص جميع تعليقات المدونة قبل النشر

تسوق المظهر

اختر الخيارات

B.O.C TECH
Sign Up for exclusive updates, new arrivals & insider only discounts

تم عرضها مؤخرًا

اجتماعي

خيار التحرير
Back In Stock Notification
الشروط والأحكام
What is Lorem Ipsum? Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry's standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book. It has survived not only five centuries, but also the leap into electronic typesetting, remaining essentially unchanged. It was popularised in the 1960s with the release of Letraset sheets containing Lorem Ipsum passages, and more recently with desktop publishing software like Aldus PageMaker including versions of Lorem Ipsum. Why do we use it? It is a long established fact that a reader will be distracted by the readable content of a page when looking at its layout. The point of using Lorem Ipsum is that it has a more-or-less normal distribution of letters, as opposed to using 'Content here, content here', making it look like readable English. Many desktop publishing packages and web page editors now use Lorem Ipsum as their default model text, and a search for 'lorem ipsum' will uncover many web sites still in their infancy. Various versions have evolved over the years, sometimes by accident, sometimes on purpose (injected humour and the like).

اختر الخيارات

this is just a warning
تسجيل الدخول
عربة التسوق
0 أغراض